Основными требованиями к хранению фруктов являются: поддержание концентрации газов О2 и СО2, контроль температуры хранилища и уровня относительной влажности. Это важные условия для долгосрочного качественного хранения фруктов, таких как яблоки и груши, поскольку влияют на потерю веса и товарный вид плодов.
Для максимальной сохранности продукции современные фруктохранилища оборудуют системами:
- СА (контролируемая атмосфера)
- ULO (регулируемая газовая среда)
- DCA (динамическая контролируемая среда).
Система хранения в контролируемой атмосфере:
Предусматривает уровень содержания кислорода О2 - 5-10% вместо 21% в обычной атмосфере. При этом содержание углекислого газа зависит от вида и сорта продукции и составляет от 1 до 10%, что является достаточно высоким, поскольку процесс созревания недостаточно замедляется.
Поддержание такого состава атмосферы происходит с помощью адсорбера и скруббера.
Системы хранения в РГС (регулируемая газовая среда):
Камеры с РГС позволяют сохранить свежесть и качество плодов, а также увеличить сроки хранения. РГС контролирует состав газовой среды в камерах хранения яблок и груш.
В каждой камере концентрация О2 и СО2 поддерживается на уровне О2 (1-1,5%) и СО2 (1-5%) с помощью датчиков. Чтобы замедлить метаболизм и процесс дыхания фруктов, их охлаждают до + 1 + 4 ° С (для яблок) или до -1 ° С (для груш), снижают уровень кислорода и повышают уровень углекислого газа.
Используется генератор азота, который вытесняет кислород О2 из камер. Плоды хранятся в контейнерах, установленных штабелями. После переноса продукции из камеры, в условиях комнатной температуры, она сохраняется без потерь в течение 10-30 суток.
Система хранения в динамической контролируемой среде (DCA):
Используя систему DCA, можно добиться краткосрочной концентрации кислорода О2 в 0,2-0,8% и углексилого газа СО2 до 0,5-5%. При таких условиях хранения, яблоки становятся более устойчивыми к некоторым болезням, связанных с долгосрочным хранением, в некоторой степени усиливается плотность плода и увеличивается срок их жизни после извлечения из камеры хранения по сравнению с технологией РГС (ULO).
Яблоки хранятся практически без потери веса и товарного вида, а самое главное, без использования каких-либо химикатов и препаратов.
Рассмотрим компоненты системы долгосрочного хранения фруктов в регулируемой газовой среде (ULO \ CA \ DCA):
- Генераторы азота (N2);
- скрубберы углексилого газа (СО2);
- системы измерения и контроля РГС и холодильного оборудования;
- система удаленного доступа и управления системой хранения;
- счетчики автоматического учета конденсата;
- герметичные двери для камер длительного хранения;
- материалы для обеспечения герметичности камер длительного хранения.
Холодильное оборудование
Обеспечивает оптимальную температуру и циркуляцию воздуха внутри камер хранения.
Используется два типа холодильных систем:
Direct expansion - холодильная система с прямым кипением.
Non direct expansion - с промежуточным хладоносителем.
Генератор азота
Подает в камеру азот высокой чистоты. Преимущества генератора азота типа VSA перед PSA:
- Надежность в эксплуатации;
- чистота азота> 96%;
- работает при низком давлении, в отличие от PSA, который повышает давление в трубах и подогревает воздух в камере.
Скруббер
Oборудование для поглощения углекислого газа, который является продуктом дыхания фруктов. Содержит молекулярное сито, которое задерживает молекулы углекислого газа, когда воздух из камеры хранения пропускается через скруббер.
Увлажнитель воздуха
Поддерживает необходимую влажность в хранилище.
Способствует предотвращению усушки продукции и сохранению ее высокого тургора.
Оборудование для DCS:
Dynamic control system (динамическая система хранения) - позволяет снижать уровень О2 и СО2 внутри камеры хранения до уровня 0,1%, определять и контролировать содержание этанола в пределах 1 части на миллиард (1ppb).
Быстрые и легкие настройки оптимального процентного содержания кислорода. Ежедневное двукратное измерение показателей этанола.
Автоматическая система управления
Контролирует круглосуточно работу индивидуально для каждой камеры.
Клиенты, которые выбирают систему удаленного мониторинга компании Incools Engineering, получают круглосуточный удаленный контроль за работой хранилища. В отличие от других поставщиков, наша система управления хранилищем позволяет контролировать одновременно систему РГС и систему охлаждения в едином интегрированном комплексе без использования дополнительных промежуточных компьютеров и сторонних программ, таких как Team Viewer. Соединение происходит непосредственно в зашифрованном канале напрямую с компьютером скруббера.
Отпадает необходимость установки дополнительного ПК оператора, который при наличии подключения к Интернету, может контролировать весь комплекс, не переключаясь между приложениями и не используя другое программное обеспечение.
При отклонении от проектных параметров работы, диспетчер получит сообщение и в течение 5 минут сможет выполнить удаленный анализ проблемы. В случае изменения параметров работы оборудования, инженер проведет удаленную надстройку, проконсультирует инженера или направит сервисную службу. Диспетчер и сервисные службы работают в режиме 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.